永磁同步電主軸是在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)，它與直線電機技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，把高速加工推向一個新時代。

　　高速軸承技術(shù)：電主軸通常采用動靜壓軸承、復(fù)合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。

　　動靜壓軸承具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延長刀具壽命、降低加工成本，這種軸承壽命多半無限長。

　　復(fù)合陶瓷軸承目前在電主軸單元中應(yīng)用較多，這種軸承滾動體使用熱壓Si3N4陶瓷球，軸承套圈仍為鋼圈，標準化程度高，對機床結(jié)構(gòu)改動小，易于維護。

　　電磁懸浮軸承高速性能好，精度高，容易實現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控，但是由于電磁測控系統(tǒng)復(fù)雜，這種軸承價格十分昂貴，而且長期居高不下，至今沒有得到廣泛應(yīng)用。

　　永磁同步電主軸的高速電機技術(shù)：

　　電主軸是電動機與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動機的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動平衡;

　　永磁同步電主軸的結(jié)構(gòu)說明及油氣潤滑：

　　電主軸是一個高精度的執(zhí)行元件，而影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素有:

　?、僦鬏S誤差 主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差(使主軸軸心線發(fā)生偏斜)和主軸軸頸軸向承載面與軸線的垂直度誤差(影響主軸軸向竄動量)

　?、?軸承誤差

　　軸承誤差包括滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的圓度誤差，滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的波度，滾動軸承滾子的形狀與尺寸誤差，軸承定位端面與軸心線垂直度誤差，軸承端面之間的平行度誤差，軸承間隙以及切削中的受力變形等。

　　③ 主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形

　　從以上可以看出影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因就是軸承磨損，軸及接觸面磨損。為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作，我們就要盡可能的降低軸承相關(guān)部位的磨損率，而降低磨損的主要方式就是潤滑，對軸承進行潤滑處理，保證良好的潤滑及冷卻效果。因此選擇合理正確的潤滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。

    大家對永磁同步電主軸的操作了解多少呢？是不是夠全面呢？在實際操作中，大家對于操作前必要的檢查事項容易忽視，在這里需要再次為大家強調(diào)一下必須要檢查的幾個方面。

    1、檢查電動機的緊固螺釘是否擰緊，軸承是否缺油，電動機的接線是否符合要求，外殼是否可靠接地或接零；

    2、檢查聯(lián)軸器的螺釘和銷釘是否緊固，皮帶聯(lián)接處是否良好，松緊是否合適，機組轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡位，竄動和不正常的聲音等；

    3、檢查三相電源電壓是否正常，電壓是否過高過低或三相電壓不對稱。

    所有的必要檢查都必須做到位，只有這樣才會降低操作中的實物，減少對高速電機的損壞，也相應(yīng)的確保操作人員的安全，一舉多得，星輪提倡大家多開展操作規(guī)范的學習活動，讓大家都意識到規(guī)范操作的重要性，養(yǎng)成好的操作習慣。