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影響電主軸回轉(zhuǎn)經(jīng)度的三個(gè)主要因素

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影響電主軸回轉(zhuǎn)經(jīng)度的三個(gè)主要因素

發(fā)布日期:2019-04-25 作者: 點(diǎn)擊:

洛陽(yáng)銳佳機(jī)械設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)科技型高速電主軸廠家。洛陽(yáng)銳佳機(jī)械設(shè)備有限公司已具備先進(jìn)的電主軸研制能力。產(chǎn)品有系列常規(guī)用高速電主軸以及特普達(dá)系列高端精密電主軸以及永磁同步主軸,全方位為您提供各種主軸解決方案。

電主軸.jpg

今天小編帶你了解一下影響電主軸回轉(zhuǎn)經(jīng)度的三個(gè)主要因素

①主軸誤差

主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差(使主軸軸心線發(fā)生偏斜)和主軸軸頸軸向承載面與軸線的垂直度誤差(影響主軸軸向竄動(dòng)量)

② 軸承誤差

軸承誤差包括滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的圓度誤差,滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的波度,滾動(dòng)軸承滾子的形狀與尺寸誤差,軸承定位端面與軸心線垂直度誤差,軸承端面之間的平行度誤差,軸承間隙以及切削中的受力變形等。

③ 主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形

從以上可以看出影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因就是軸承磨損,軸及接觸面磨損。為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作,我們就要盡可能的降低軸承相關(guān)部位的磨損率,而降低磨損的主要方式就是潤(rùn)滑,對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑處理,保證良好的潤(rùn)滑及冷卻效果。因此選擇合理正確的潤(rùn)滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。

經(jīng)過(guò)多年研究和一些客戶的反應(yīng),油氣潤(rùn)滑裝置使用在電主軸上面被普遍認(rèn)可,俗稱“電主軸油氣潤(rùn)滑裝置”。電主軸油氣潤(rùn)滑裝置通俗的解釋就是,油跟隨氣體的流動(dòng)而往前運(yùn)動(dòng)。氣體在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,會(huì)帶動(dòng)附著在管壁上面的少量油滴進(jìn)入到兩邊的傳動(dòng)軸承,噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。這種潤(rùn)滑裝置不僅經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、快速、高效,更重要的是油滴適中,不會(huì)造成因油量過(guò)多軸承無(wú)法散熱,也不會(huì)造成因油量過(guò)多,軸承在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生背壓,避免了電主軸負(fù)載增加,更不會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)現(xiàn)象。


AC電主軸 :交流異步電機(jī)

DC電主軸: 同步永磁電機(jī)(無(wú)刷) BLDC

功率范圍:250W-7.5KW(可定制不同功率電機(jī))

轉(zhuǎn)速范圍:25000轉(zhuǎn)-100000轉(zhuǎn)/ min-1

數(shù)控機(jī)床(CNC加工中心)高速電主軸型號(hào):

4015 DC-R-HSK63

4040 DC-S-ER-DD

4040 DC-S-CaptoC6

4061 DC S

4060 ER-S

4064 DC-HSK25

4015 DC

4040 DC-S

PCB高速主軸分板解決方案

PCB分板解決方案在以前母公司Kavo的基礎(chǔ)上,SycoTec針對(duì)PCB分板應(yīng)用系列進(jìn)行進(jìn)一步開發(fā),根據(jù)實(shí)際需求為該應(yīng)用提供系列解決方案:4025HY,4026,4029, 4033AC-ESD,4041HY, 4041HY-ESD以及4041HY-ESD-BW

高速電主軸特征:

> 尺寸?。?外圓直徑33mm和45mm

> 效率高:電機(jī)效率高達(dá)95%

> 轉(zhuǎn)速高:最高轉(zhuǎn)速 100 000 rpm

> 旋轉(zhuǎn)精度高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn):夾刀錐面精度 1um

> 功率大

> 更換夾頭方便:手動(dòng)和氣動(dòng)

分板機(jī)ESD最先進(jìn)的解決方案眾所周知,在進(jìn)行分板時(shí),會(huì)產(chǎn)生靜電,然而靜電放電(ESD)可能會(huì)對(duì)PCB上的電子元件造成損壞,對(duì)電路干擾從而對(duì)加工設(shè)備造成破壞或者其功能紊亂。作為電子兼容測(cè)試的一項(xiàng)重要內(nèi)容,我們提供了針對(duì)分板機(jī)ESD的系列解決方案:

在割板時(shí),切削刀具和PCB板充分接觸,將靜電導(dǎo)入主軸軸心,然后將靜電從軸心通過(guò)特殊機(jī)構(gòu),即使在高速旋轉(zhuǎn)的條件下將靜電導(dǎo)入主軸外殼,再利用主軸的安裝夾具將靜電通過(guò)設(shè)備外殼從GND導(dǎo)走。

4033AC-ESD

4041HY-ESD

4041HY-ESD-BW

牛掰的數(shù)控機(jī)床主軸 高速高精度加工 

機(jī)床主軸最關(guān)鍵的是在滿足高轉(zhuǎn)速的情況下,從而進(jìn)行高精度的加工(加工材質(zhì):電路板、金屬、塑料等),SYCOTEC來(lái)自德國(guó)技術(shù)的高速電主軸可以從原來(lái)的0-24000RPM的加工范圍,擴(kuò)展到0-100000RPM的超高轉(zhuǎn)速加工。

卡西德(Kasite)提供的數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)解決方案:

方案一 HSK63刀柄高速電主軸

4015 DC-R-HSK63 – 高速電主軸 (參數(shù)表下載)

當(dāng)傳統(tǒng)數(shù)控加工中心或是車銑符合中心涉及高速、高精度加工時(shí),理論上就離不開主軸的高轉(zhuǎn)速。我們成功地研制了功能強(qiáng)大的主軸4015 DC轉(zhuǎn)速范圍從 5,000 至 80,000 RPM 以及短時(shí)間甚至到 100,000 RPM ,采用標(biāo)準(zhǔn)的HSK-63 刀柄,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)快速、無(wú)摩擦的換刀,同時(shí)不會(huì)影響精度,加上已預(yù)先調(diào)整好的刀具幾何尺寸和全自動(dòng)的更換主軸作為旋轉(zhuǎn)刀具,縮短機(jī)床停止時(shí)間以及提高生產(chǎn)產(chǎn)量和效率,拓寬了機(jī)床提升加工能力,提高了機(jī)床加工效率,也大幅度地降低的機(jī)床采購(gòu)成本,并且在數(shù)控加工中心和車銑復(fù)合中心機(jī)床應(yīng)用市場(chǎng)上得到成功推廣使用。

方案二 中孔水冷刀柄式高速電機(jī)

4040 DC-S-ER-DD – 很酷的主軸(參數(shù)表下載) 當(dāng)鉆頭或者銑刀以數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速碰到硬金屬的時(shí)候,刀具很快就會(huì)變熱,加工零件和刀具都會(huì)受熱膨脹,這是受影響的不只是加工速度,還有加工精度。 特別是為了幫助加工深孔,我們研制出了帶內(nèi)部冷卻的高速電主軸SycoTec 4040 DC-S-ER-DD。 通過(guò)先進(jìn)的設(shè)計(jì)解決了高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)中空冷卻,在冷卻液壓力為80bar時(shí)所須克服的阻力和對(duì)旋轉(zhuǎn)精度的影響。SycoTec 4040 DC-S-ER-DD 通過(guò)輸出的較大功率同時(shí)還保持低溫使得眾多高端客戶信服。

方案三 刀庫(kù)使用的刀柄高速電主軸

4040 DC-S-CaptoC6 – 功能強(qiáng)大的電主軸 (參數(shù)表下載)

原理上就是在主軸加工工件的時(shí)候偶爾被中斷,用另外一只主軸來(lái)替換加工。在這種情況我們?cè)?040DC-S上集成了 Capto-C6 刀柄。也有其它的標(biāo)準(zhǔn)刀柄可供選擇。4040 DC-S-CaptoC6 可以在 50.000 RPM 提供17 Ncm 扭力,加工出高精度的表面且同時(shí)有非常高的加工效率。

本文網(wǎng)址:http://sichuansu.com/news/389.html

關(guān)鍵詞:電主軸,電主軸廠家,永磁同步電主軸

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