加工中心主軸有哪些選擇標(biāo)準(zhǔn)？電主軸生產(chǎn)廠(chǎng)家小編就來(lái)說(shuō)說(shuō)主要加工中心有不同的主軸形式，常用的有三種，分別是皮帶式主軸、直結(jié)式主軸、電主軸。

加工中心皮帶式主軸

皮帶式主軸用途非常廣泛，小到小型加工中心，大到大型立式加工中心和龍門(mén)加工中心。皮帶式主軸轉(zhuǎn)速一般不會(huì)超過(guò)8000轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速越大噪音越大，但是皮帶式主軸力度比較大，非常適合重切削，所以被廣泛的用于大型的加工中心之中。

加工中心直結(jié)式主軸

直結(jié)式主軸在高速加工中心和鉆攻中心用得比較多，通常轉(zhuǎn)速都能達(dá)到12000轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速和切削力成一個(gè)反比函數(shù)，基本上轉(zhuǎn)速越大切削力越小，所以直結(jié)式主軸切削力是不如皮帶式主軸的。皮帶式主軸勝在更加穩(wěn)定，加工一些對(duì)表面光潔度要求高的工件有很大的優(yōu)勢(shì)。使用直結(jié)式主軸的加工中心基本上都是以加工小型零件及產(chǎn)品為主，不做重切削。

加工中心電主軸

電主軸相對(duì)于以上兩種主軸來(lái)說(shuō)是最新型的主軸，這種主軸轉(zhuǎn)速非常之高，即使是50000轉(zhuǎn)也不是什么難事，但是上文也提到，轉(zhuǎn)速越大切削力度就越小，這種電主軸轉(zhuǎn)速確實(shí)是最快的，但是切削力度卻是最小的，幾乎只能用于銑。國(guó)外在電主軸方面可以說(shuō)是全面領(lǐng)先于國(guó)，國(guó)外的電主軸最大轉(zhuǎn)速達(dá)到幾十萬(wàn)也有，這種安裝超高速的電主軸的加工中心被稱(chēng)為超高速加工中心。但是其實(shí)際用處可能還不如直結(jié)式主軸。

眾所周知，電主軸根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同可以分為不同的類(lèi)型，主要包括了有磨削用、銑削用、車(chē)削用、拉碾用、鉆削用、加工中心用、機(jī)械式主軸、皮帶傳動(dòng)主軸、特種旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)主軸等。

所以在選擇電主軸時(shí)，一定要關(guān)注對(duì)應(yīng)的應(yīng)用場(chǎng)合，不同的應(yīng)用場(chǎng)合的接口是不同的；另外一定要弄清楚工況的功率要求，以及在此功率下對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速，這一點(diǎn)很關(guān)鍵，因?yàn)橥瑯邮?kW，在額定1000轉(zhuǎn)和10000轉(zhuǎn)的要求下電主軸的外形尺寸是相差很多的，對(duì)于電主軸設(shè)計(jì)的難度也是不同的，所以工況一定要準(zhǔn)確。

另一個(gè)提醒，刀具的接口一定要明確，這也是有原則的，一般情況下BT50的接口轉(zhuǎn)速只能在8000rpm以下的電主軸中使用，BT40的接口可以在18000rpm下的電主軸中使用，如果要更高的轉(zhuǎn)速，刀具接口需要選擇相應(yīng)的HSK等高速刀具接口，數(shù)控銑削電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也有一定的許用最高轉(zhuǎn)速限制。

以磨削用永磁同步電主軸來(lái)說(shuō)，一般有恒扭矩設(shè)計(jì)的電機(jī)、恒功率設(shè)計(jì)的電機(jī)、恒扭矩恒功率混合設(shè)計(jì)的電機(jī)。客戶(hù)根據(jù)需要可選擇不同類(lèi)型的電機(jī)。主要考慮因素有軸承最高轉(zhuǎn)速；軸承最大承載能力；大砂輪磨削最高許用線(xiàn)速度和小砂輪最低許用線(xiàn)速度；電主軸的工作能力和效率潛力等。

另外，磨削用電主軸的電機(jī)參數(shù)制式通常標(biāo)注S6工作制式，有S6-40%、S6-60%等幾種，磨削時(shí)一個(gè)工件的磨削拍節(jié)通常包括，快速進(jìn)刀、磨削、退刀、修砂輪等幾個(gè)步驟，電機(jī)功率的消耗不是恒定的負(fù)載，而且在磨削用電主軸電機(jī)的設(shè)計(jì)上我們通常要提高其過(guò)載能力，這樣設(shè)計(jì)電主軸的目的是為了滿(mǎn)足用戶(hù)在一定的常用轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)均可以較好的使電主軸工作。