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在電主軸廠家中高速電主軸承發(fā)熱是影響工作效率的主要因素。如果加熱條件不改善,會(huì)直接損壞高速電主軸。有沒(méi)有什么好辦法來(lái)降低高速電主軸軸承的發(fā)熱狀況?下面電主軸生產(chǎn)廠家就來(lái)介紹一下高速電主軸發(fā)熱的原因以及解決辦法。
1、高速電主軸由于橡膠密封圈的質(zhì)量難以保證,往往是軸承發(fā)熱的主要原因。對(duì)于防護(hù)等級(jí)為IP23的電機(jī),可以考慮不使用橡膠密封圈,而是使用迷宮式密封圈密封軸承的內(nèi)外蓋。對(duì)于防護(hù)等級(jí)為IP44的電機(jī),必須嚴(yán)格使用優(yōu)質(zhì)橡膠密封圈,盡量提高軸承外蓋與橡膠密封圈摩擦接觸面的光滑度,減少摩擦。摩擦系數(shù)降低了摩擦產(chǎn)生的熱量。
2、高速電主軸的軸承一般采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,雙極電機(jī)應(yīng)采用高速電主軸專用潤(rùn)滑脂。電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)定期、及時(shí)清理軸承,更換軸承室內(nèi)的潤(rùn)滑脂,防止?jié)櫥匣?、硬化和噪音,引起軸承發(fā)熱,加速軸承磨損。還應(yīng)注意的是,潤(rùn)滑脂的用量并不是越大越好,兩極高速電機(jī)的潤(rùn)滑脂用量應(yīng)越少,更換頻率應(yīng)越大,廢油可及時(shí)排出。高速電主軸具體用途還應(yīng)取決于電機(jī)功率和轉(zhuǎn)子重量。由于某些電機(jī)用戶不及時(shí)更換潤(rùn)滑脂或添加過(guò)多的潤(rùn)滑脂,會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱、燒損和鎖緊。