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電主軸操作中通常采用哪三種控制方式?下面電主軸廠家小編就搜集一些資料信息我們一起去詳細看看吧。
在機床加工中,電主軸一般采用變頻調速方法。目前主要有一般變頻驅動和控制、矢量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方法。
一般變頻為標量驅動和控制,其驅動控制特性為恒轉矩驅動,輸出功率和轉速成正比。一般變頻控制的動態(tài)功用不行抱負,在低速時控制功用不佳,輸出功率不行安穩(wěn),也不具備C軸功用。但價格廉價、結構簡略,一般用于磨床和一般的高速銑床等。
矢量控制技術仿照直流電動機的控制,以轉子磁場定向,用矢量改換的方法來完結驅動和控制,具有杰出的動態(tài)功用。矢量控制驅動器在剛發(fā)動時具有很大的轉矩值,加之電主軸本身結構簡略,慣性很小,故發(fā)動加速度大,可以完結發(fā)動后瞬時達到容許極限速度。這種驅動器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種,后者可以完結方位和速度的反應,不只具有更好的動態(tài)功用,還可以完結C軸功用;而前者動態(tài)功用稍差,也不具備C軸功用,但價格較為廉價。
直接轉矩控制是繼矢量控制技術之后發(fā)展起來的又一種新型的高功用交流調速技術,其控制思想新穎,體系結構簡潔明了,更適合于高速電主軸的驅動,更能滿意高速電主軸高轉速、寬調速規(guī)模、高速瞬間準停的動態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求,已成為交流傳動范疇的一個熱點技術。